鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝安全技術(shù)交底
一、 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝準備：
1、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝要求對基礎(chǔ)工程進行基礎(chǔ)軸線、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量、以及地腳螺栓、螺母有無缺損的檢驗；
2、施工現(xiàn)場應(yīng)平整、暢通，水電應(yīng)接至現(xiàn)場，根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù)，計劃吊車支放位置與移動次數(shù)，并安排好鋼構(gòu)件擺放位置；
3、吊裝前應(yīng)嚴格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項尺寸是否符合設(shè)計要求，如有誤差，在地面修正后方可吊裝。 二、鋼結(jié)構(gòu)廠房 安裝順序：
原則：安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系，并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形。
1、安裝單根鋼柱 柱高調(diào)整 縱橫十字軸線位移 垂直校正 初校（初校錨栓螺母，調(diào)整螺母） 固定 超差調(diào)整 固定；
2、斜梁在地面超平的墊木上用高強度螺栓連接，組裝好；
3、鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝順序：
先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始 安裝本間檁條 支撐隅撐等安裝好。
注意：檢查剛架垂偏，復(fù)測鋼柱和斜梁跨度，合格后，用高強度螺栓緊固，用電動扳手初擰，終擰。以兩榀剛架為起點，向房屋另一端順序安裝。
4、除最初安裝的兩榀剛架外，所有其余剛架間的檁條，墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準后再行擰緊；
5、構(gòu)件吊點要經(jīng)計算，綁扎點要采取加強措 施，以防止構(gòu)件大變形及局部變形；
6、各種支撐的擰緊強度，以不將構(gòu)件拉彎為原則；
7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物，不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件；
8、檁條和墻梁安裝時，應(yīng)將拉條拉緊，但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎；
9、在施工過程中，根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況，為防止風(fēng)力對剛架的傾覆，必要時可輔弧滇舊鄄攪殿些東氓拉纜風(fēng)措施。

三、 安裝高強度螺栓：
1、 高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復(fù)驗，合格后才能進入安裝施工；
2、 對每一個連接接頭，應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位，為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化，嚴禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用。對一個接頭來說，臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計算確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴ 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3；
⑵ 不得少于兩個臨時螺栓；
⑶ 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。
3、 高強度螺栓的穿入，應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進行，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準，力求一致；安裝時要注意墊圈的正反面，即：螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)；對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈，其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。
4、 高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔，嚴禁強行穿入。如不能自由穿入時，該孔應(yīng)用絞刀進行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，使板迭密貼后再進行，嚴禁氣割擴孔。
5、 高強度螺栓在終擰以后，螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣，其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。

四、 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝工藝流程： 五、 鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝安全要點：
一、鋼結(jié)構(gòu)廠房高處作業(yè)安全：
1、 施工負責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底，落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品，未經(jīng)落實時不得進行施工。
2、 高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。
3、 攀登和懸空作業(yè)人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。
4、 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業(yè)。
5、 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。
①、 高處作業(yè)中所有的物料，均應(yīng)推放平穩(wěn)，不防礙通行和裝卸。
②、 隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
③、 作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。
④、 傳遞物件禁止拋擲。
6、 雨天進行高處作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施。凡水均應(yīng)及時清理。
7、 鋼結(jié)構(gòu)廠房吊裝前，應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后，方可進行高處作業(yè)。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房攀高作業(yè)安全：
1、 柱、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固可靠。
2、 梯腳底部應(yīng)墊實，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。
3、 鋼柱安裝登高時，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。
4、 登高安裝鋼梁時，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)改用扶手繩時，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)控制在100mm以內(nèi)。
三、鋼結(jié)構(gòu)廠房懸空作業(yè)安全：
1、 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點，并應(yīng)有安全設(shè)施。
2、 鋼結(jié)構(gòu)廠房的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進行臨時固定、電焊、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時上吊就位。
3、 懸空作業(yè)人員，必須戴好安全帶。
四、鋼結(jié)構(gòu)廠房防止高空墜落和物體落下傷人：
1、 為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。
2、 在高處安裝構(gòu)件時，要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置，這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。
3、 在雨天，構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒，應(yīng)采取清掃后再安裝，高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作。
4、 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨便向下丟擲。
5、 在高空用氣割或電焊切割時，應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人。
6、 地面操作人員必須戴好安全帽，盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
7、 構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時固定工具，以防止掉下傷人。
8、 設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi)。
五、鋼結(jié)構(gòu)廠房防止觸電：
1、 電焊機的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的，如果有破皮情況，必須及時用膠布嚴密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地。
2、 起重機嚴禁在架空輸電線路下面工作。在通過架空輸電線路時，應(yīng)將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。
3、 電氣設(shè)備不得超銘牌運行。
4、 使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺上。
5、 嚴禁帶電作業(yè)。
六、防止氧乙炔瓶爆炸：
1、 氧乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m。
2、 氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬，更不可接近火源，要求與火源距離不小于10m。
3、 氧氣遇油也會引起爆炸，因此不能用油手接觸氧氣瓶，還要防止起重機或機械油落倒氧氣瓶上。

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